Имя: | Менеджер КМЗ |
Будьте бдительны! Не отправляйте никаких задатков. Подробнее... | |
Телефон: | +78123331814 |
Описание: | Военно-промышленный холдинг «Кингисеппский машиностроительный завод» предлагает литьё по газифицируемым моделям. Этот способ получения отливок, использует модель, изготовленную из материала, который газифицируется при заливке расплавленного металла в литейную форму. Самым распространённым материалом для моделей является пенополистирол. 1. Характеристики метода литья: • Точность (максимальная), класс по ГОСТ 26645-85 - 5…6. • Шероховатость литой поверхности (min, Ra) по ГОСТ 26645-85 - 3,2…6,3. 2. Материалы отливок: • практически все марки чугунов от СЧ15 до ВЧ50; • износостойкие стали, от простых углеродистых до высоколегированных, теплостойких и жаропрочных; • силумины (АК7ч, АК9ч, АК12ч). 3. Технологический процесс производства отливок методом литья по газифицируемым моделям: 3.1. Изготовление моделей: Для изготовления моделей используется литейный полистирол мелких фракций 0,3 мм — 0,9 мм. (в зависимости от габаритов детали). Полистирол предварительно подвспенивается на паровой ванне и просушивается. В пресс-формы задувается подвспененный полистирол, пресс-формы устанавливают в автоклав и выдерживают до спекания гранул полистирола. Затем охлаждают и достают готовые модели. 3.2. Формирование куста и окраска моделей: Модели собираются в блоки (кусты) склеиванием, либо припаиваются. Окраска блоков моделей производится в 1 слой специальным противопригарным покрытием путём окунания в ванну, либо при сложной конфигурации отливок, обливом. Сушка окрашенных блоков производится в камере при температуре 40-60°С в течение 2-3 часов. 3.3. Формовка: Формовка блоков моделей производится в специальные опоки постепенной засыпкой песком. 3.4. Подача опок на заливочный участок: Заформованные опоки подаются на заливочный участок. Опоки подсоединяются к вакуумной системе. Наверх формы укладывается полиэтиленовая плёнка. После включения вакуумного насоса и системы очистки газов, формовочный песок приобретает необходимую прочность. 3.5 Заливка металла: Заливка металла производится прямо в полистирольные стояки. Горячий металл выжигает (газифицирует) полистирол и занимает его место. Выделяющиеся газы отсасываются через слой краски в песок вакуумной системой. Металл точно повторяет форму полистирольного блока с моделями. 3.6. Охлаждение отливок: Залитые блоки моделей остывают в песке от 5 минут до нескольких часов в зависимости от толщины отливки, массы детали и технических условий, оговорённых технологическим процессом. После извлечения блоков из опоки и отрезки отливок от литниковой системы, они проходят очистку от остатков антипригарного покрытия. |